奧氏體不銹鋼封頭具有優(yōu)異的抗腐蝕能力，沖壓足夠的塑性和韌性，不存在低溫下的韌脆轉(zhuǎn)變，具有很好的常溫和低溫性能，北京沖壓在石油、化工、橡膠、醫(yī)藥、食品等行業(yè)用合成塔和反應(yīng)釜低溫、高腐蝕壓力容器中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　奧氏體不銹鋼封頭在變形過程中會發(fā)生 相 變 誘 發(fā) 塑 性(Transformation InducedPlasticity，以下簡稱“TRIP”)效應(yīng)，即部分奧氏體在變形過程中會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。中國沖壓利用 TRIP 效應(yīng)可以有效提高奧氏體不銹鋼壓力封頭的強度，相變的作用可以增加材料的流動性，使封頭在液氮、液氦、液氫等低溫狀態(tài)下能保持良好的性能。但是形變誘發(fā)馬氏體含量過高有利于應(yīng)力腐蝕裂紋形核，促進電化學(xué)溶解速率增大，成為應(yīng)力腐蝕裂紋擴展的活性通道，因此十分有必要控制封頭形變馬氏體含量。奧氏體不銹鋼封頭沖壓工藝是拉深和脹形工藝的結(jié)合。國際沖壓坯料在成形過程中經(jīng)歷復(fù)雜的變形路徑，底部主要受到雙向拉應(yīng)力作用，產(chǎn)生雙向拉應(yīng)變，坯料發(fā)生減薄;凸緣部分受到周向壓應(yīng)力、徑向壓應(yīng)力作用，產(chǎn)生雙向壓應(yīng)變，發(fā)生增厚。坯料在流動過程中，因壓邊圈的作用，會發(fā)生反復(fù)彎曲 - 反彎曲，變形比較劇烈。沖壓模具有研究表明，不同變形模式下，奧氏體的穩(wěn)定性有明顯的差別，故封頭在成形過程中，各部分的馬氏體含量不一。沖壓行業(yè)現(xiàn)狀奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性主要與材料的化學(xué)成分、鎳當(dāng)量 Nieq、馬氏體臨界轉(zhuǎn)變溫度 Ms、相變誘發(fā)馬氏體的最高溫度Md、發(fā)生30%塑性應(yīng)變導(dǎo)致50%(體積分?jǐn)?shù))—馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度 MD30 及層錯能 γSF有關(guān)。有研究表明，Ms和 MD30 越高，Nieq和 γSF 越低，奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性越低，越容易發(fā)生 TRIP 效應(yīng)。沖壓產(chǎn)業(yè)報告目前關(guān)于奧氏體不銹鋼封頭成形過程中 TRIP 效應(yīng)的研究較少。