 拉斯科直驅式電動螺旋壓力機的優勢
與老式的摩擦驅動方式相比，拉斯科的直接電驅動方式具有可靠性好、經久耐用和磨損較少的明顯優勢。一般來講，當壓力機的公稱壓力小于6300KN時，通常使用傳統的異步電機來驅動，但是對于更大規格的壓力機，必須配備一個具有無功電流補償功能的變頻器，可以大大改善機器的技術性能，并且功率因數可提高3倍。
螺旋壓力機的驅動包括：
● 一個專門設計的、堅固耐用的三相異步電機，適合變頻器使用
● 一個直接連在電機上的螺桿
● 一個嵌在滑塊內的螺母
● 一個250噸的重型、堅韌的壓力機結構，大大提高其使用壽命
工作方式：
● 電機驅動螺桿反時針方向旋轉，螺桿與螺母相配合驅動滑塊向下運動。在行程結束點，電機反轉，帶動滑塊回到初始位置（上死點）。
特點：
● 要想在額定滑塊行程上獲得額定能量，滑塊必須加速。通過將速度和位置數據反饋到PLC中，模具就能獲得預想的打擊速度。
● 如果要得到較小的能量，電機加速到一個理想的位置，然后讓滑塊減速，并在打擊工件時獲得所要求的速度。由于采用這種驅動方式，即使在公稱行程下，都能保證在最短的時間內獲得任何所需要的能量。
● 它還可以在保持設定能量的前提下，將公稱行程提高到所需要的任何數值。
● 在很小的公稱行程時也可以工作，但是要減小公稱能量。最大的計算能量在屏幕上有顯示。
● 當完成工作行程后，電機驅動滑塊加速回程，停在計算好的位置，準備下一次打擊。
● 滑塊在上升和下降過程中被制動的時候，電機就變成了發電機。有機械能產生的電能將輸回電網。
● 在所有的運行階段，變頻器幾乎都不會產生無功電流。
拉斯科變頻驅動系統的優勢：
● 最佳的工藝穩定性，源自最佳的打擊能量和打擊力的重復精度（精確的能量測定）。
● 在小能量打擊時可獲得更塊的生產節拍。
● 通過降低電源的峰值載荷，大大降低對主電源的苛刻要求
● 由于對供電要求很低，所以減少了電源電纜的截面積（即電源電纜直徑變小）
● 避免了機械制動造成的維修成本
● 高效率，大大節省了電力成本
與其它供應商的伺服電機和直線電機相比較：
● 不產生敏感的永磁體
● 空冷電機替代了復雜、昂貴的水冷電機
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